為了使鋼化爐的生產(chǎn)效率得到提高,優(yōu)化連續(xù)裝載勢在必行。影響鋼化爐生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃三個方面,優(yōu)化連續(xù)裝載也主要從這三方面進行。
首先從玻璃的擺放上,如鋼化的玻璃總長度小于最大規(guī)格時,應將玻璃點動至入片檢測位,在入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控制在爐內的往復行程,以提高加熱的均勻性。盡量合理擺片,相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn),不要頻繁更改訂單。
擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利于爐內各溫區(qū)溫度的均勻。在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài),加熱時間與玻璃情況三者的關系,使爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為最佳值.