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玻璃的淬冷是鋼化工藝過程中的一個重要環(huán)節(jié),鋼化對玻璃淬冷的要求是快速而均勻的冷卻。因此,玻璃在其內(nèi)部冷卻之前,表面已冷卻收縮,當(dāng)內(nèi)部冷卻時,表面已收縮,這就產(chǎn)生了一種張應(yīng)力,使玻璃的表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),這就得到了鋼化玻璃。
目前水平鋼化玻璃淬冷工藝采用的噴氣冷卻形式有狹縫式、噴嘴式和管道式等,無論淬冷采用何種的方式,都要滿足鋼化的工藝要求:能有效的疏散熱風(fēng),便于排除碎玻璃,并盡量降低吹風(fēng)噪音等。
鋼化爐的冷卻系統(tǒng)較好的解決了鋼化的工藝問題,保證了鋼化玻璃的質(zhì)量。整個冷卻系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)外裝有觀察窗,可隨時觀察玻璃在鋼化過程中的運轉(zhuǎn)與破碎情 況。風(fēng)柵由上下兩部分組成,上下風(fēng)柵的進氣總管與空氣分配中心相連,空氣分配中心外裝有風(fēng)機,對玻璃吹風(fēng)冷卻,空氣分配中心與風(fēng)柵進氣總管連接處有閘板,可通過控制其開度來控制空氣平衡。上下風(fēng)柵有升降機構(gòu),在微機自動控制下能按玻璃不同的厚度來調(diào)節(jié)噴嘴的高度。風(fēng)柵頂部有降噪音板,輥子連接特殊的傳動系統(tǒng),在吹風(fēng)冷卻的過程中玻璃往復(fù)運動。風(fēng)柵輥道采取斜向纏繞耐磨玻璃纖維繩纏繞在耐熱鋼管上制成。耐熱纖維繩在鋼管周圍以螺旋形(按一定的螺距)從輥子的一端纏繞到另一端,在相鄰的輥道上,纖維繩纏繞的螺紋方向相反,從而使玻璃在往復(fù)運動中不走斜,纖維繩和耐熱鋼管接觸面一般纏成35°角為宜,這樣纏繞牢固不宜損壞。纏繞在鋼管上的耐磨玻璃纖維繩,使玻璃與輥道形成點接觸,減少玻璃與輥子的接觸面,減少了玻璃擦傷的可能,纖維繩螺旋間的空隙為玻璃的下部冷卻提供更加均勻的空氣流動區(qū)域,提高了鋼化的效率與鋼化玻璃的質(zhì)量。
如果不纏繞纖維繩,冷卻空氣就會被限制在相鄰的輸送輥道之間,特別是在鋼化薄玻璃時會產(chǎn)生明顯的隆起現(xiàn)象,還會引起玻璃的不均勻淬冷,導(dǎo)致玻璃表面的應(yīng)力不均勻,出現(xiàn)彩虹。
在水平鋼化系統(tǒng)中,為使玻璃獲得要求的鋼化度,必須使玻璃的加熱爐出口處和風(fēng)柵的進口處玻璃的溫度保持在變形點以上,因此風(fēng)柵盡可能接近加熱爐出口段以減少熱耗。
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蘭迪機器大講堂-鋼化玻璃的冷卻
來源:蘭迪機器 瀏覽次數(shù):2243 發(fā)布時間:2014-09-02
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