影響玻璃物理鋼化的因素主要有：玻璃化學組成、玻璃厚度、鋼化溫度、冷卻強度等

(1）玻璃化學組成對玻璃在鋼化爐中鋼化的程度有一定影響

不同化學組成的玻璃，其化學性能相差很大，在鋼化爐中進行鋼化處理時不能放在一起鋼化，因為它們對加熱溫度、加熱時間、冷卻強度的要求可能相差幾倍。比如熱膨脹系數(shù)較低的硼硅酸鹽玻璃所要求的冷卻強度要比普通鈉鈣硅酸鹽玻璃大好幾倍。一般來說，膨脹系數(shù)越大、導(dǎo)熱糸數(shù)越小的玻璃越容易鋼化。

(2）玻璃厚度的影響

在相同條件下，對于化學組成相同的玻璃，鋼化應(yīng)力與玻璃厚度平方成正比關(guān)系。厚玻璃比薄玻璃更容易實施鋼化。

當玻璃厚度較薄時，需要更大的冷卻強度才能得到相同的鋼化程度，因此對一些玻璃瓶類的玻璃或各部分有厚度差異的玻璃制品，要求厚度差異不能過大，否則會因為應(yīng)力分布不均勻而破裂。

(3）冷卻強度的影響

在實際工業(yè)生產(chǎn)中，玻璃鋼化爐一般采用的鋼化工藝是風冷鋼化?？諝庾鳛橐环N容易獲得、潔凈、流量易控的冷卻介質(zhì)，適合應(yīng)用于玻璃鋼化工藝。用普通高壓風機或空氣壓縮機將空氣吹向加熱后的玻璃板，使玻璃按要求的冷卻速率進行冷卻，冷卻強度越大，鋼化應(yīng)力越大。

對一臺特定的玻璃鋼化設(shè)備而言，吹風嘴的數(shù)量和截面積是不會改變的，能夠調(diào)整的只是空氣壓力和風嘴距玻璃的距離越大。在鋼化溫度相同的情況下，鋼化程度的提高與冷卻強度相關(guān)。

蘭迪機器金鋼、雷霆、風行系列鋼化爐所采用的強制對流技術(shù)通過高溫噴射氣流將熱量直接傳遞至玻璃表面，從而高效加熱在線、離線Low-E玻璃及其它多種玻璃。